Boru qalxanları
Boru qalxanlarının xidmət müddəti seçilmiş materialla böyük bir əlaqəyə malikdir. Ümumiyyətlə, 310S kimi yüksək keyfiyyətli boru qalxanlarının daha uzun ömür müddəti var. Boru qalxanının normal istismar müddəti əsaslı təmir dövrüdür (3-5 il). Ümumiyyətlə, qazan hər dəfə təmir edildikdə bəzi hissələri dəyişdirəcək və ya əlavə edəcəkdir. Dəyişdiriləcək əsas hissələr ciddi aşınma, incəlmə və standartı aşan hissələrdir. Həm də qazanın istismarı zamanı düşən, çünki quraşdırma yanğın deyil. Dəyişdirmə zamanı aşınmaya qarşı yastığın aşınma vəziyyətinə görə incəlmə ciddidirsə, dəyişdirilməlidir, deformasiya ciddidirsə və borunu qoruya bilmirsə, onu da dəyişdirmək lazımdır. Bundan əlavə, bəzi qazan borularında aşınmaya qarşı yastıqlar quraşdırılmamışdır, lakin qazanın müntəzəm yoxlanılması zamanı boruların aşındığı və incəldildiyi məlum olur. Ümumiyyətlə, boruların daha da aşınmasının qarşısını almaq və qazan borusunun partlaması kimi ciddi nəticələrə səbəb olmaq üçün aşınmaya qarşı yastıqlar da quraşdırılır.
U tipli davamlı qalxan
Düz və U tipli davamlı qalxanları tökün
Həm döküm, həm də təzyiqli maşın aşınmaya qarşı qalxan tez-tez qazan borularını zədələnmədən qorumaq üçün elektrik stansiyalarında istifadə olunur. Hər birinin öz üstünlükləri var. Təzyiqli maşın borusu qalxanlarının aşağı istehsal dəyəri və qısa bir istehsal dövrü var. Döküm boru qalxanlarının aşınma müqaviməti daha yaxşıdır.
Yaxşı doldurulmuş boru qalxanları
Əlaqədar məhsullar
-
Zibil yandırma Soba ızgarası Soba ızgarası
İstiliyədavamlı dökümlər adətən yüksək xrom və nikel sayına malik paslanmayan poladlardan hazırlanır. İstiliyədavamlı ərintilərdən hazırlanmış dökümlər uzun müddət yüksək temperaturda quru qazlara məruz qalan komponentlər üçün əladır. İstiliyədavamlı dökümlərdən faydalanan sahələrə Enerji, Mühərriklər, Fırınlar / Fırınlar və Petrokimya daxildir. İstiliyədavamlı polad dökümlər ...
-
Səyahət ızgaraları və zəncir ızgaraları və geyim ...
Uzun illərdir ki, bir çox qranul bitkisi təmin etdiyimiz üçün, döküm və emal proseslərimiz çox olgunlaşmışdır. Son illərdə demək olar ki, müştəri şikayətləri daxil olmayıb. Hər hansı bir tələbiniz varsa, xahiş edirik komandamızla əlaqə saxlayın. Biz sizə peşəkar həll verəcəyik. Bu hissələrdə istifadə etdiyimiz material ümumiyyətlə istiyə davamlı çeliklərdir. İstiyə davamlı, yüksək temperaturda istifadə olunan yüksək dayanıqlı və dayanıqlı materialdır. Tez-tez sənaye və sahələrdə istifadə olunur ...
-
Yüngül lehimli bələdçi silindirləri, bələdçi üzük / təkərlər
Kılavuz rulon, yüksək aşınma müqaviməti, polad yapışma müqaviməti və istilik yorğunluğu müqaviməti tələb edən yüksək sürətli tel çubuğunun əsas istehlakıdır. Adi austenitik istiliyədavamlı polad, martensit aşınmaya davamlı polad və ya aşınmaya davamlı dəmir dəmir bələdçi yuxarıdakı tələblərə cavab verə bilməz. Onların istismar müddəti azdır, bu da dəyirmanın işləmə sürətini azaldır. ...
-
KIRICI LINERLƏRİ Ball Mill Liners
1. Döküm prosesi: Qatran qumu kalıp tökmə və ya Shell kalıbı dəqiq tökmə 2. Material: ASMT A 128 manqan, ASTM A 532 xrom ağ dəmir və əridilmiş xrom ağ dəmirlər 3. Dökümün ölçülü tolerantlığı: DIN EN ISO 8062-3 dərəcəli DCTG8 -10 4. Dökümün həndəsi dözümlülüyü: DIN EN ISO 8062 - dərəcəli GCTG 5-8 XTJ, O-ya döküm və hazır aşınma həllərinin aparıcı ...
-
İstiliklə işləyən qablar / zənbillər, Tavlama Ocağı ...
XTJ, ehtiyaclarınıza uyğun doğru həll təmin edir, bunlara aşağıdakılar daxildir: 1. Dünyada Baza Tepsisi, Aralıq Şəbəkələr, Zənbillər və s. Kimi ən çox yayılmış soba növləri üçün standart məhsullar, 2. Müştərinin tələblərinə uyğun hazırlanmış xüsusi həll. Xüsusi təyinatlı qurğular aşağıdakılar üçün nəzərdə tutulmuşdur: 1. Müştərinin komponentlərinin yüklənməsini maksimum dərəcədə artırmaq 2. Armaturun çəkisini minimuma endirmək 3. Komponentlərin təhrifini minimuma endirmək 4. Sabit bir armatur təmin etmək 5. Komponentlərin şok zədələnməsinin qarşısını almaq ...
-
Polad rəf çubuqlarını tökün, tullantıların hissələrini e ...
1. Döküm prosesi: Qabıq qəlib həssas tökmə 2. Polad marka: GX130CrSi29 (1.4777) (İstədiyiniz kimi də ola bilər) 3. Dökümün ölçülü tolerantlığı: DIN EN ISO 8062-3 dərəcəli DCTG8 4. Dökümün həndəsi tolerantlığı: DIN EN ISO 8062 - dərəcəli GCTG 5 5. Tətbiq: Enerji yandırma zavodlarına tullantı. Zibil atma indi çox ciddi bir qlobal problemdir. Zibil enerjiyə ...
